為了方便使用，一些外用藥劑會做成噴劑的形態罐裝在塑料瓶中以備使用，這樣一來也可以有效增大藥品的覆蓋面積從而增大藥效粉。由于噴劑狀態的藥品體積較小，在包裝環節進行灌裝時很容易發生泄露，造成物料成品的浪費。同時也會對生產環境造成不良影響，不利于工作人員的身體健康，而噴劑灌裝旋蓋聯動線解決此類問題，特別適合噴劑物料的灌裝。
 

　　由理瓶機轉盤將瓶子整理好后傳輸至傳送到下一個工位，輸送到瓶子等分盤中，然后在等分盤處將瓶子進行罐裝，灌裝到設置的灌裝量后再由旋蓋機進行旋蓋封口，緊接著貼上標簽，完成后輸出成品。為維持噴劑灌裝旋蓋聯動線密封效果，這三點一定要做好。

　　1、電磁閥

　　電磁閥如果出現氣缸不動作或不復位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。假如電磁閥竄氣，由于進出氣路相通，機器的空壓壓力達不到工作壓力，刀梁上升不到位。刀梁維護接近開關不工作，全機工作的先決條件不成立，機器不能工作。電磁閥竄氣都存在漏氣聲，仔細聽聲源和用手搜索漏氣點，一般能夠很簡單找出竄氣的電磁閥。

　　2、磁性開關

　　磁性開關用于檢測氣缸的方位和操控氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關聯，用磁性開關來檢測和操控它們的方位。表現為后續氣缸不動作，原因是聯動線的氣缸速度較快，導致磁性開關不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快，推包復位后，壓包和熔刀氣缸不動作。

　　3、PLC

　　假如該點操控電機，有信號發動電機后，電機工作，但中止信號宣布后，電機卻不中止工作，當PLC停電后，電機才中止工作。假如該點操控電磁閥。電磁閥線圈不斷電，氣缸不復位。假如用外力撞擊PLC使粘連點分隔的辦法，能夠協助判別該噴劑灌裝旋蓋聯動線問題。